Основні переваги кульового гвинта в жорсткості передачі та точності позиціонування
1. Перевага жорсткості передачі: сильна стійкість до деформації, стабільна реакція навантаження.
Жорстка передачі кульового гвинта в основному походить від їхньої точки "Куля - Raceway" - Структура контактної передачі та високотечний процес виготовлення. По -перше, злітно -посадкова смуга між шпилькою та горіховим твердінням, що забезпечує сильну стійкість до згинання та деформації стиснення. По -друге, подвійний - гайка попереднє навантаження (наприклад, попереднє навантаження наперед або попереднє завантаження зубів) усуває зворотну реакцію передачі і навіть створює незначну придатність перешкод, забезпечуючи щільну прилягання між сферою та злітно -посадковою смугою під навантаженням і мінімізуючи еластичну деформацію. Деформація кульового гвинта під осьовим навантаженням становить лише 1/3 до 1/5 традиційного розсувного гвинта, порівняно з лінійною направляючою рейкою (яка фокусується на жорсткості приводу, що залежить від гвинтів приводних кульок) та синхронних ременях (що гнучке і схильне до розтягування деформації під навантаженням). Це забезпечує лінійне зміщення передачі при різних навантаженнях і дозволяє уникнути відставання передачі або відхилення положення через недостатню жорсткість.
2.Попозиція точних переваг: невеликі помилки, висока повторюваність
Точність позиціонування кульових гвинтів залежить від точної обробки та конструктивної конструкції. Один - висока точність свинцю. Гвинт Гвинтова лінія валу обробляється процесами високої точності прокатки або шліфування, щоб забезпечити фактичне зміщення кожного направляючого колеса найменше відхилено від теоретичного значення. Далі, "кочення тертя" замінює "розсувне тертя" традиційних розсувних гвинтів коефіцієнтом тертя лише 0,001 - 0,005 (порівнюється приблизно з 0,1 - 0,3 для розсувних гвинтів). Це виключає "повзучий" явище, пов’язане з тертям ковзання (переміщення, спричинене коливаннями тертя низької швидкості) і забезпечує послідовну точність переміщення від низької до високої швидкості. По-третє, кулькові гвинти мають відмінну повторюваність (як правило, ± 1м- ± 5м). У поєднанні з сервомоторним контролем із закритим циклом можна досягти декількох стабільних позиціонування, значно перевищує продуктивність синхронних ременів (повторюваність ± 0,1 мм).
ii. Типовий випадок бажаних кульових гвинтів
1. високі - Показання позиціонування: Існують суворі вимоги до точності переміщення та стабільного, повторюваного позиціонування.
Точні машини, такі як Z - вісь (осьовий подача) токарних верстатів та обробних центрів CNC потребують точності подачі 0,001 мм для отримання високого точного отвору, канавки або поверхні. Точність позиціонування кульових гвинтів може відповідати суворим вимогам до толерантності до розміру.
Напівпровідникове обладнання, наприклад, механізм руху робочого столу вафельних літографічних машин, вимагає позиціонування нанорозмірних. З високою точністю та низьким тертям, кульові гвинти можуть досягти вирівнювання вафельних систем SERISION Servo Systems та уникати помилок літографії, спричиненої помилкою позиціонування.
Електронне компонентне обладнання для складання компонентів, наприклад, вал руху насадки машин для розміщення мікросхем, вимагає розміщення мікросхеми саме там, де призначені ПХБ. Необхідна точність позиціонування ± 0,005 мм. Куровий гвинт забезпечує узгодженість положення та знижує швидкість дефектів.
2. Навантаження на високу жорсткість: великі осьові навантаження повинні бути підтримані, щоб уникнути деформації передачі.
Обладнання важкої автоматизації, наприклад, механізм приводу слайдів для механічних пресів, повинно мати можливість протистояти осьовому тиску, починаючи від кількох тонн до кількох десятків тонн. Жорсткість передачі кульового гвинта забезпечує точне зміщення слайдів під високим тиском і запобігає відхиленню розміру штампування через недостатню жорсткість.
Промислові роботи, такі як осьові стики передачі в передпліччя та зап’ястя з шести роботів осі}}, повинні підтримувати вагу та навантаження кінцевих ефекторів, таких як світильники та інструменти. Здатність опору деформації кульового гвинта забезпечує стабільність руху роботів і запобігає відхиленням постави при зміні навантаження.
Платформа точного виявлення, наприклад, механізм підйому, повинна переносити інструменти тестування (може зважувати сотні кілограмів) для досягнення плавного підйому. Жорсткість кульового гвинта може запобігти нахилу або зміщенню платформи під час підйомного процесу та забезпечити точність тестових даних.
3. Висока - Швидкість, стабільні сценарії передачі: у високій - операція швидкості, точність повинна підтримуватися, щоб уникнути втрат тертя.
Машини для упаковки: Наприклад, вал подачі мітки високої машини для маркування швидкості - може працювати зі швидкістю, що перевищує 1000 мм/с. Низькі характеристики тертя кульового гвинта зменшують тепло і зношування під час високої роботи - швидкості, забезпечує точну довжину подачі мітки та запобігає відхиленню мітки через помилки передачі.
Лазерне різання обладнання: Наприклад, вісь різання головки волоконного лазерного різака вимагає високого руху швидкості - (до 5000 мм/хв) для підвищення ефективності різання. Низька тертя та точність високого розташування кульового гвинта забезпечують, щоб лазерний фокус завжди був на шляху різання, уникайте відхилення шляху та погіршення якості різання.
